Mol oranı 3:1 olan hidrojen ve azottan oluşan kırma gazını üretmek için bir amonyak kırıcı kullanılır. Absorber, oluşan gazı kalan amonyak ve nemden temizler. Ardından, isteğe bağlı olarak hidrojeni azottan ayırmak için bir PSA ünitesi kullanılır.
NH3, şişelerden veya bir amonyak tankından gelir. Amonyak gazı, bir ısı eşanjörü ve buharlaştırıcıda önceden ısıtılır ve ardından ana fırın ünitesinde parçalanır. Fırın elektrikle ısıtılır.
Amonyak gazı NH3'ün ayrışması, elektrikle ısıtılan bir fırında nikel bazlı bir katalizör varlığında 800°C sıcaklıkta gerçekleşir.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
Isı değiştirici bir ekonomizer olarak kullanılır: Sıcak çatlama gazı soğutulurken, amonyak gazı önceden ısıtılır.
Opsiyonel olarak ve oluşan şekillendirme gazının çiğlenme noktasını daha da düşürmek için özel bir şekillendirme gazı arıtıcısı mevcuttur. Moleküler elek teknolojisi kullanılarak, oluşan gazın çiğlenme noktası -70°C'ye kadar düşürülebilir. İki adsorpsiyon ünitesi paralel olarak çalışır. Biri şekillendirme gazındaki nemi ve parçalanmamış amonyağı emerken, diğeri rejenerasyon için ısıtılır. Gaz akışı düzenli ve otomatik olarak değiştirilir.
PSA ünitesi, gerektiğinde azotu uzaklaştırmak ve dolayısıyla hidrojeni saflaştırmak için kullanılır. Bu ünite, hidrojeni azottan ayırmak için farklı gazların farklı adsorpsiyon özelliklerini kullanan fiziksel bir işleme dayanır. Sürekli çalışmayı gerçekleştirmek için genellikle birkaç yatak kullanılır.
Çatlatma gazı kapasitesi: 10 ~ 250 Nm3/h
Hidrojen kapasitesi: 5 ~ 150 Nm3/h